1、根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。
5、当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应马上停机检查。
7、操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。
8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。
卷板结束后,做到完工料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。
注意事项
1.对卷板机组件进行清理,特别是连接的地方;
2.卷板机组装的时候要遵循由内到外、先下后上这样一个原则;
3.装配中优先集中处理使用同一工装进行装配或者同一方位的装配工作;
4.装配过程中要严格按照设计图来进行转配在尺寸、规格等方面要严格把关。
规格标准
相关标准
卷板机设计、制造、安装和验收标准
JB/T8796-1998卷板机精度
JB/T9971-1999弯管机、4008云顶集团游戏平台噪声极限
JB/T1829-1997锻压机械通用技术条件
GB/T7120-1997锻压机械安全技术条件
GB/T3766-2001液压系统通用技术条件
JB/T5936-1991工程机械机械加工件通用技术条件
JB/T5994-1992装配通用技术条件
JB/T5946-1991工程机械涂装通用技术条件
GB16754-2008机械安全急停设计原则
GB/T5226.1-2002工业机械电气设备第1部分:通用技术条件
